Bussen – schuuroplossingen voor touringcars en lijnbussen

De perfecte bewerking van busomhulsel en aanbouwdelen van bijvoorbeeld vezelcomposietmaterialen of van koplampen van bijvoorbeeld acrylglas of polycarbonaat vereist een omvangrijke competentie, de juiste techniek en een systeem met producten die elkaar optimaal aanvullen.

De eisen aan materialen in de transportindustrie zijn voortdurend onderhevig aan technologische veranderingen en kennen geen grenzen. De hoogste eisen worden niet alleen gesteld aan fabrikanten van originele onderdelen, maar plaatsen de hele industrie steeds weer voor nieuwe uitdagingen. De perfecte bewerking van busomhulsel en aanbouwdelen van bijvoorbeeld vezelcomposietmaterialen of van koplampen van bijvoorbeeld acrylglas of polycarbonaat vereist een omvangrijke competentie, de juiste techniek en een systeem met producten die elkaar optimaal aanvullen.
Vezelcomposietmaterialen zijn het antwoord daarop. Deze worden toegepast, wanneer onderdelen met buitengewone combinaties van eigenschappen nodig zijn.

Een perfect schuurproces levert alleen succes, wanneer het schuurmiddel optimaal op de schuurtoepassing (hand of machine) en het accessoire (steunschijf, handschuurapparaat, enz.) is afgestemd. Duidelijk te begrijpen toepassingsadviezen zorgen voor perfect schuren.

Lichter, vaster, rekbaarder, preciezer, veiliger, rendabeler. Functionaliteit en eigenschappen van de vezelcomposietmaterialen kennen in de pijlsnelle technologische veranderingen nauwelijks grenzen en worden ook in aanzienlijke mate bepaald door de verwerking met schuurmiddelen.

De eisen aan schuurmiddelen zijn hoog en veranderen voortdurend. De producten worden daarom modulair opgebouwd en afgestemd op de toepassingen: randen worden gesneden of ontbraamd en oppervlakken worden geschuurd. Met het oog op krachtlijnen, functionaliteit, veredeling, coating of uiterlijk van producten worden de beste voorwaarden gecreëerd.

De voordelen van vezelcomposietmaterialen worden dus optimaal ondersteund door het schuurproces op maat. Deze zijn onder andere te vinden in het verregaand elastische vervormingsgedrag, de aanpasbare stevigheid en stijfheid, de hoog integratieve vormgevingsmogelijkheden, de dynamische belastbaarheid, de lage uitzettingscoëfficiënt, de goede grondstofbasis, de geringe investeringsbehoefte of ook de eenvoudige reparatiemogelijkheden.