Produção
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Passo 1: desenrolamento da parte traseira
No início do processo de produção o costado do abrasivo é fornecido em um rolo Jumbo com uma largura de 1.450 a 1.950 mm. Consoante a espessura do costado, os rolos fornecidos contêm 1.500 a 5.000 metros lineares. Graças a um desenrolamento duplo, os costados podem ser fornecidos continuamente sem interrupção da produção. O depósito de costado funciona como amortecedor, de modo que quando o rolo acaba existe tempo suficiente para a mudança do mesmo sem perda de velocidade.
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Passo 2: impressão da parte traseira do papel abrasivo
A impressão é flexográfica. As informações impressas na parte de trás do abrasivo flexível fornecem dados importantes, por exemplo, relativamente à designação do produto e ao tamanho do grão. Consoante a aplicação de lixamento também são impressas indicações relevantes do ponto de vista legal ou de segurança. Os números de fabricação asseguram que o respectivo produto é sempre rastreável.
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Passo 3: aplicação de aglutinante base
No funcionamento automático o aglutinante é continuamente doseado e aplicado sobre toda a largura de produção. A velocidade de fabricação é de 80 m/min. Assim, todo o processo tem de estar sincronizado com esta velocidade. A alimentação do aglutinante base é controlada várias vezes, para que a produção decorra sempre com uma qualidade constante.
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Passo 4: revestimento do grão
Depois de o costado estar revestido com o aglutinante base, ele é conduzido para o processo central da fabricação de abrasivos, o "revestimento eletrostático". O grão abrasivo é transportado na esteira do grão para o "campo eletrostático", o qual está carregado com 90.000 Volts. Aí o grão é atraído pelo costado que passa e fica preso no aglutinante. Este processo ocorre em um ambiente totalmente climatizado.
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Passo 5: forno de pré-secagem
No primeiro ciclo de secagem os grãos abrasivos são fixados grosseiramente através da secagem do aglutinante base. O abrasivo permanece aproximadamente 90 minutos no forno de pré-secagem, consoante a fórmula.
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Passo 6: aplicação de aglutinante de cobertura
O aglutinante de cobertura é aplicado na máquina de sobre-colagem. Com isto, os grãos abrasivos são fixados no costado de forma definitiva. A integração do grão abrasivo representa uma contribuição muito importante para a qualidade do abrasivo. Em função dos requisitos do produto, o abrasivo também pode ser colorido com tinta neste passo de trabalho, para assegurar uma melhor diferenciação. Neste passo são igualmente adicionados os aditivos, como por exemplo, estearato ou refrigerante.
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Passo 7: forno de aglutinante de cobertura
No segundo forno de secagem o abrasivo é cozido durante aprox. 120 minutos, para se obter o endurecimento ideal.
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Passo 8: enrolamento do rolo Jumbo
O abrasivo é enrolado a uma temperatura constante de até 100 °C. Os rolos Jumbo prontos possuem até 3000 metros lineares de abrasivo, que são agora retemperados totalmente durante algumas horas em um forno de ajuste Jumbo. Após o endurecimento, os rolos Jumbo chegam ao processamento posterior. Aí o abrasivo é novamente desenrolado e partido, flexibilizado e umedecido. De seguida, os Jumbos podem ser levados para a confecção pelo caminhão.