Kaplamalı aşındırıcı ürünler

sia Abrasives taşlama aksesuarları en yüksek kalite standartlarına sahip premium ürünlerdir. Tüm ürünler sia Abrasives'teki Araştırma ve Geliştirme Bölümümüzde sürekli olarak test edilmektedir. Bu da zorlu uygulamalarda en yüksek güvenlik seviyelerini garanti etmemizi sağlar.

Ürünler

Çeşitli malzemeler için doğru çözümü sunabiliriz. Her ham maddede uygulamaya bağlı olarak uygun kalınlıkta düz veya bombeli bir disk kullanılması önerilir.

Kesme diskleri

siacut kesme disklerimiz uzun kullanım ömürleri ve hassas kesme özellikleri ile ön plana çıkmaktadır.

Daha fazla bilgi

Taşlama diskleri

siagrind taşlama disklerimiz çok yüksek kesme gücü, uzun kullanım ömrü ve konforlu kullanım sayesinde ön plana çıkmaktadır.

Daha fazla bilgi

Eğitim merkezi

Güvenlik ve performans testleri arasında bir ayrım yapıyoruz. Güvenliğinizi garanti etmek için bu işlemi İsviçre'nin kuzeyinde, Frauenfeld'deki sia Abrasives test merkezinde gerçekleştiriyoruz. Tutarlı üretim serileri sağlama amaçlı testler ve rakipleri değerlendirme amaçlı karşılaştırma testleri de bu sürecin parçasıdır.

Daha fazla bilgi


Üretim

Sentetik reçine bileşimli kesme ve taşlama diskleri, aşındırıcı mineraller ile dolgu maddeleri, toz reçinesi ve sıvı reçineden oluşan bir kütle karıştırılır ve daha sonra özel makinelerde farklı kalınlık ve çaplarda üretilir. Muazzam santrifüj kuvvetlerine dayanabilmesi için zımpara malzemesinin dokusu cam elyaftan üretilmiştir.

Kaplamalı aşındırıcıların üretim süreci üç adımdan oluşur:

1.  Zımpara diski karışım işlemi

Fenolik sıvı reçine ile emprenye edilen aşındırıcı taneler, serbestçe akan bir kütle oluşana kadar bir toz reçinesi, dolgu maddeleri ve yardımcı maddeler ile karıştırılır.

2. Ham malzeme üretimi için karışımı şekillendirme

Elenmiş karışım ve bir elyaf daha sonra pres kalıbına dönüşümlü olarak doldurulur. Her iki bileşen hidrolik bir pres tarafından sıkıştırılır.

3. Fırınlama/fırında sertleştirme

Son olarak Adım 2'deki tamamlanan "yeşil bileşenler" çelik plakalar arasında sıkıştırılır ve 200 °C'de bir hazneli fırında sertleştirilir.