Abrasifs agglomérés
Les abrasifs agglomérés de sia Abrasives sont des produits haut de gamme avec un niveau de qualité très élevé. Tous nos produits sont régulièrement soumis à des tests dans notre centre de recherche et de développement sia Abrasives. Cela nous permet de garantir des niveaux de sécurité très élevés dans les applications les plus exigeantes.
Produits
Nous proposons des solutions adaptées à une grande variété de matériaux. Selon le type d’application, nous recommandons soit un disque à moyeu plat, soit à disque à moyeu déporté d’épaisseur adaptée à vos besoins et au type de matériau.
Disques à tronçonner
Nos disques à tronçonner siacut se distinguent par leur grande longévité et leur grande précision de coupe.
Disques à ébarber
Nos disques à ébarber siagrind se distinguent par leur capacité de coupe très élevée, leur longue durée de vie et leur grande facilité de maniement.
Centre de tests
Nous faisons la distinction entre tests de sécurité et tests de performances. Nous effectuons les deux dans le centre de tests sia Abrasives à Frauenfeld, dans le nord de la Suisse, avec pour objectif de garantir votre sécurité. Dans le centre de test sont également effectués des tests visant à s’assurer de l’homogénéité des lots de production et des tests comparatifs pour évaluer les produits concurrents.
Fabrication
Pour les disques à tronçonner et à ébarber liés à la résine synthétique, une masse, constituée de minéraux abrasifs et de matières de charge, de résine en poudre et de résine liquide, est mélangée, elle est ensuite pressée dans des machines spéciales en disques à tronçonner de différentes épaisseurs et différents diamètres. Pour résister aux énormes forces centrifuges, des treillis de fibres de verre sont intégrés au cœur de l’abrasif.
Le processus de fabrication d’un disque aggloméré se fait en trois étapes :
1. Malaxage du mélange utilisé pour les disques abrasifs
Les grains abrasifs imbibés de résine liquide phénolique sont mélangés à une résine en poudre, des matières de charge et des adjuvants jusqu’à l’apparition d’une masse coulante.
2. Mise en forme du mélange pour produire les ébauches de disques
Le mélange est ensuite tamisé et introduit dans le moule en alternance avec un treillis en fibre de verre. Le contenu du moule est compacté dans une presse hydraulique.
3. Cuisson/durcissement dans le four de trempe
Pour finir, les ébauches comprimées « à l’état vert » de l’étape 2 sont pressées entre des plaques d’acier et durcies dans le four à chambre à 200 °C.